In termini di sicurezza delle batterie agli ioni di litio, dal punto di vista delle aziende produttrici di batterie, quali miglioramenti specifici dovrebbero essere apportati per prevenirli veramente. Attraverso scambi approfonditi con esperti del settore e aziende a monte e a valle della catena industriale, vengono avanzati i seguenti suggerimenti:
Innanzitutto, in termini di selezione dei materiali, la scelta dei materiali principali influirà direttamente sulla sicurezza della batteria finale.
Il responsabile della tecnologia ha analizzato che la sicurezza della cella della batteria dipende in gran parte dal materiale del nucleo, in particolare per il sistema ternario ad alto contenuto di nichel, il contenuto di corpi estranei metallici, il litio residuo e il valore del pH del materiale dell'elettrodo positivo influenzeranno la prestazioni di sicurezza della cella della batteria Molto grandi.
Il secondo è fare un buon lavoro in termini di ridondanza di sicurezza, monitoraggio e allarme rapido in termini di cella della batteria, modulo, progettazione del pacco e impostazione del processo.
Nel processo di progettazione, la prima cosa è garantire la stabilità chimica della cella della batteria, selezionare un materiale stabile e testarne la stabilità attraverso una valutazione rigorosa; nella parte modulo la struttura serve a proteggere la cella della batteria dagli urti. La terza fase è il confezionamento. Oltre alle misure di protezione fisica, la chiave è diagnosticare i guasti dei moduli batteria attraverso il BMS, monitorare il verificarsi di anomalie e prevedere possibili problemi, in modo da controllarli.
Il terzo è fare un buon lavoro di test e verifica prima della produzione di massa.
In realtà, questo è attualmente il problema più grande che deve affrontare il settore delle batterie agli ioni di litio per l’energia domestica. Da un lato la sostituzione del prodotto è rapida; motivo importante per la caduta dei capelli.
